Основы промышленной автоматизации


Наша компания предлагает свои услуги по комплексной автоматизации технологических процессов в производственном и жилищном секторе по всей территории России (системы водоснабжения и водоотведения, теплоснабжения, вентиляции, кондиционирования и многое другое)

Своим клиентам мы предлагаем:

  1. Проектирование и реализаия систем автоматизации, в т.ч. для КНС;
  2. Разработку программного обеспечения систем АСУ (программирование ПЛК; разработка SCADA систем, панели оператора);
  3. Программирование ПЛК: Siemens, Schneider Electric, GE Intelligent Platforms, Rockwell Automation и др.;
  4. Проведение пуско-наладочных работ по внедрению новых и модернизации существующих систем АСУ;
  5. Разработку алгоритмов управления;
  6. Обучение персонала заказчика по использованию новых систем.

Используемое ПО: Simatic Step 7/ TIA Portal , WinCC / WinCC Flexible. Schneider Electric UnityPro, Vijeo Designer, Vigeo Citect. GE IP Proficy ME, Proficy Cimplicity, Proficy iFix, Rockwell Automation RX Logic

Для заказа системы АСУ ТП свяжитесь с нами по тел. 8 (981) 978-71-21 или e-mail info@elektro-portal.com


В настоящее время трудно представить себе какое-либо производство, в котором отсутствуют элементы автоматизации. Каждый завод, фабрика стремится повысить свою эффективность, улушить качество выпускаемой продукции и минимизировать издержки. К тому же системы автоматики способны защитить дорогостоящее оборудование путем его отключения при какой-либо аварии. 

Кроме промышленных предприятий системы АСУ и диспетчеризации также монтируются в системы жизнеобеспечения (канализация, водоснабжение, кондиционирование, отопление) многоквартирных, коттеджных домов и коммерческих объектов. Подобные решения - идеальный вариант для управляющих компаний, решающих целый комплекс "проблем".

Что же представляют из себя системы автоматизации производства?

Автоматизированная система управления технологическим процессом в классическом понимании состоит из 3 уровней:

  1. Датчики и исполнительные механизмы
  2. Программируемый логический контроллер ПЛК (англ. PLC)
  3. Человеко-машинный интерфейс ЧМИ (англ. HMI)

АСУТП схема

К первому "полевому" уровню относятся датчики (температуры, влажности, давления) и исполнительные механизмы (контакторы, устройства плавного пуска, преобразователи частоты, которые управляют работой задвижек, клапанов, насосов, двигателей и пр.)

"Сердцем" всей системы автоматизации технологических процессов является программируемый контроллер - именно он анализирует сигналы, поступающие с датчиков и подает управляющий сигнал на исполнительные механизмы.Обмен данными чаще всего осуществляется через модули дискретного и аналогового ввода/вывода, установленными в корзину ПЛК. Однако, иногда для обмена данными используют протоколы Modbus, Profibus, ASi, CAN и др.

В состав ПЛК входят блоки питания, процессоры, коммуникационные модули, дискретные и аналоговые входы/выходы

Программируемый логический контроллер

Мировыми лидерами в производстве ПЛК являются компании Siemens, Rockwell Automation, Schneider Electric, GE Intelligent Platforms. Российские контроллеры Овен, Segnetics мало чем уступают зарубежным аналогам, однако отличаются более выгодной ценой. Для программирования контроллеров существует 5 основных языков программирования по стандарту МЭК (IEC) 61131. Три из пяти языков являются графическими – LD, FBD, SFC, и два текстовыми – ST и IL. Одним из примеров использования программного обеспечения для промышленных контроллеров является автоматизация канализационных насосных станций.

Для управления и контроля над состоянием технологического процесса существует верхний уровень АСУ ТП, к которому относятся сенсорные панели оператора и SCADA-системы (Supervisory Control and Data Acquisition — диспетчерское управление и сбор данных).

Для небольших систем чаще всего выбирают панели операторов. Они бывают разных размеров (начиная от 3 до 21 дюйма в диагонали), могут быть монохромными или цветными, на некоторых имеется возможность архивации данных.

Панель оператора АСУ ТП

Для более сложных задач и систем выбирают СКАДА-системы. Наибольшее распространение получили следующие системы – WinCC (Siemens), iFix и Proficy Cimplicity (GE Intelligent Platforms), Intouch (Schneider Electric) и др. Из российских систем можно выделить Мастерскаду. По цене она значительно дешевле зарубежных аналогов, а по своим возможностям и удобству работы им совсем не уступает.

SCADA-системы решают следующие задачи:

Отображение информации на экране монитора в удобной и понятной для человека форме.
Обмен данными с ПЛК в реальном времени через драйверы.
Обработка информации в реальном времени.
Ведение базы данных реального времени с технологической информацией.
Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями.
Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса.
Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т. д.).
  • Отображение информации на экране монитора в удобной и понятной для человека форме.Обмен данными с ПЛК в реальном времени через драйверы;
  • Обработка информации в реальном времени;
  • Ведение базы данных реального времени с технологической информацией;
  • Аварийная сигнализация и управление тревожными сообщениями;
  • Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического процесса;
  • Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, электронные таблицы, текстовые процессоры и т. д.).

Панель оператора АСУ ТП